随着城市市政管网建设、更新与改造，市政给水管网建设工程量剧增，迎来大规模建设期。目前城市地下综合管廊给水全位置管道焊接安装仍采用人工对口焊接，受焊工水平影响，焊接质量一致性差，焊接质量和焊接效率无法得到有效保证。

  一、城市地下管道给水管道焊接工况分析-管道焊接

1）在“国务院办公厅关于推进城市地下综合管廊建设的指导意见”的指导下，国内综合管廊的建设进入高速发展阶段，中国成为综合管廊在建里程最长的国家；

2）将供水管道纳入综合管廊，有利于管线的维护、更换和扩容，保证安全运行，减少给水管道的漏损率；

3）按照地下管廊建设工程规范，给水管道直径较大（DN800~5400）,管径规格多、对口精度差，加之地下管廊施工空间受限，不利于诸如陆地长输管道铺设用大型设备的搬运和施工。

  二、城市地下管廊市政供水管道铺设自动焊接难点分析

1）城市给水管线采用大口径薄壁管，管道的椭圆度一致性差，人工组对难度大，效率低；

2）管端坡口加工在制管厂完成，坡口尺寸加工精度和一致性无法满足常规油气管道自动焊要求。采用常规油气管道自动焊接技术无法完全适应给水管道自动焊接需求；

3）大口径薄壁管椭圆度的存在和防腐层厚度的不一致，影响了常规油气管道自动焊柔性导轨的铺设，导致油气管道自动焊设备无法适应变管径的工况；

4）城市地下管廊给水管道管径较其它管道大，一般布置于电力、通信管线下方，靠近墙体某一侧，因此施工空间有限，无法像长输管道一样用铺管拖车拖动自动焊工作站向前行进，也无法像海管铺设工位中管道两侧各布置一套全位置管道自动焊设备完成焊接。

城市地下管廊给水管道安装受现场工况和焊接方法的影响，导致给水管道铺设效率无法满足建设工程进度。针对钢制给水管道全位置环焊施工工况和特点，设计开发了大口径薄壁钢制给水管道全位置自动焊系统。华恒专业研发、制造和生产自动化焊接设备27年，欢迎广大用户咨询管道全位置焊接系统方案。